钢化MK平台，MK（中国）一站式服务平台要如何区分一般MK平台和钢化MK平台呢？首要，看MK平台边角是否有钢化的3C标志，打3c符号（刮不掉的那种）的根本上都是钢化MK平台。钢化MK平台的加工程序是先对一般浮法MK平台裁切成需要的尺寸，然后磨边、清洗、用油墨打强制认证ccc符号，进钢化炉烧制制品以后的MK平台是不能再裁切或加工的，而油墨在经过高温后一般情况是刮不掉的。

　　在钢化加工、贮存、运送、装置、使用等过程中均可产生钢化MK平台自爆。钢化MK平台自爆能够表述为钢化MK平台在无外部直接效果的情况下而自动产生破碎的现象。一般自爆率是按片数为单位计算的，没有考虑单片MK平台的面积大小和MK平台厚度，所以不行正确，也无法进行更科学的相互比较。定出同一的前提：每5～8吨MK平台含有一个足以引发自爆的硫化镍；每片钢化MK平台的面积均匀为1.8㎡；硫化镍均匀分布。海内的自爆率各出产厂家并不一致，从3%～0.3%不等。为同一测算自爆率，需要确认同一的假设。则计算出6mm厚的钢化MK平台计算自爆率为0.64%～0.54%，即6mm钢化MK平台的自爆率约为3‰～5‰。这与海内高水平加工企业的实践值基本符合。

　　制品的钢化MK平台是无法再打孔的，这是由于在制造过程中,MK平台经过快速冷却处理,内部结构应力应该在一种平衡状态。假如打孔,就破坏了这种状态,就会碎成小粒状，可是能够在退火后进行,再进行钢化处理。钢化MK平台是先打孔后钢化,钢化之后不能打孔,钢化MK平台是由一般MK平台加工而成,将一般MK平台强度大大提层,降低了及变形能力,所以破坏就全碎。

　　钢化MK平台开孔的规则：

　　1.只需宽度大于8倍厚度的钢化MK平台才能钻孔。

　　2.厚度不超越12mm的钢化MK平台,孔边到MK平台边沿的距离应不小于MK平台厚度的1.5倍;厚度超越12mm的钢化MK平台,孔边到MK平台边沿的距离应不小于MK平台厚度的2倍。

　　3.钢化MK平台上的圆孔直径应比MK平台的厚度至少大1.6mm;圆孔的直径应小于宽度的1/3;在MK平台板上的异形孔,其转角位的倒圆半径应大于MK平台的厚度。